【中钢协钢铁企业超低排放改造挂网公示案例解析】

正丰钢铁超低排放改造实施项目案例

      随着超低排放政策实施以来，很多工矿企业想做超低排放改造或者一直在努力做，却又苦于经验，欠缺，不知从何做起，如何才能让效果最大化，为此，九九云环境打造了【挂网案例分析】栏目。旨在通过对行业内已经在中钢协等平台挂网的超低排放改造成功案例进行分析，与大家一起分享和学习他们在项目中取得的成功经验，如何开展超低排放改造工作，解决改造过程的难题，甚至是技术上的创新，帮助大家从中获取经验，用以实现同样的成功。我们只做单纯的行业经验分享，不涉及任何供应商的推荐。

  拆解行业经典案例，学习他人成功经验  经验，制造一切未来！

    项目概况

   唐山正丰钢铁有限公司（以下简称正丰钢铁）始建于2004年4月，为一家集炼钢、轧钢于一体的短流程钢铁企业。具备年产钢坯180万t、热轧型钢360万t的生产能力，公司于2020年、2021年连续获评重污染天气重点行业绩效评级A级企业。

  现有主要生产装备包括：北区60t电弧炉3座、精炼炉5座、1台八机八流连铸机、1台四机四流连铸机、大型型钢热轧生产线1条、中型型钢热轧生产线1条、小型型钢热轧生产线1条、钢渣处理生产线1条；南区中型型钢热轧生产线1条，小型型钢热轧生产线1条及其相应的公辅配套设施。

  超低排放改造情况

     1、环保投入

  自2016年以来，正丰钢铁按照生态环境部门污染物减排工作要求，预计共投入4亿余元对持续开展环保设备设施升级改造工作。

  2、完成情况

  目前，正丰钢铁北区实现废钢料场封闭及抑尘设施改造；厂内皮带通廊全封闭上料；电炉烟气除尘系统改造；精炼炉烟气除尘系统改造；钢渣热焖处理工艺改造；轧钢加热炉烟气系统改造等，并于2022年10通过了有组织、无组织和清洁方式运输的超低排放验收评估。

  超低排放改造实施情况

  1、有组织排放改造

  正丰钢铁有组织超低排放改造整体情况包括：北区加热炉采用纯氧燃烧+低氮燃烧技术，南区加热炉采用低氮燃烧+SCR脱硝，北区、南区轧钢轧机废气采用塑烧板除尘；其他点位废气采用袋式除尘器，各袋式除尘设施采用高效覆膜滤料，各类污染物均稳定实现超低排放。

  ①建立有组织排放口清单

  正丰钢铁建立了全厂的有组织排放口清单，并且对全厂的26个排气口进行采样孔和采样平台规范性、在线监测设施（CEMS）安装情况及规范性、分布式控制系统（DCS）安装情况及规范性进行了现场检查。

  ②有组织采样孔和采样平台规范化

  对于全厂不符相关规范的部分监测点位、监测平台进行全面整改，目前有组织废气排放口已全部满足规范化要求。

  ③CEMS规范化改造

  正丰钢铁在3个电炉烟气有组织排放口安装CEMS系统，正常工况CEMS有效数据传输率可达95%以上，3套CEMS监测数据30天CEMS有效数据95%以上时段小时均值均满足超低排放浓度限值要求。

  ④分布式控制系统（DCS）整改

  公司按照超低排放要求，在1#电炉炼钢烟气、2#电炉炼钢烟气、3#电炉炼钢烟气、北区大型线加热炉烟气、南区加热炉烟气安装了DCS系统，可以实现生产参数、环保设施运行参数及在线设备数据同界面显示及查询的功能，数据具备保存1年以上的能力且满足超低排放要求，符合《意见》要求。

  不仅如此，正丰钢铁建立了“正丰钢铁环保管控治一体化平台”，将生产设备、环保设备、在线监测设备各端口相关组态数据引入该平台，可以实现相关生产、环保及在线参数同屏幕显示的功能。

  2、无组织排放改造

  ①建立无组织排放源清单+问题整改

  正丰钢铁按照原料系统、炼钢、轧钢、钢渣处理、清洁车间等工序顺序进行现场调研，并建立了正丰钢铁无组织排放源清单。并对公司物料储存、物料输送以及生产工艺过程等环节无组织排放存在的问题进行为期3个多月的整改，完成提质改造。

  ②建立无组织排放监测系统

  按照相关要求，公司在物料储存、物料输送和生产工艺环节主要产尘点密闭罩、收尘罩等无组织排放控制设施周边设置了38台TSP监测仪；在库房、钢渣处理车间、货运道路路口等厂区内主要产尘点周边和运输道路两侧共安装空气质量监测微站13台；在料场出入口、炼钢车间顶部等易产尘点共安装43套高清视频监控设施，且所有监控设备均已接入正丰钢铁环保无组织排放管控治一体化平台，能够查看实时监测数据和历史监测数据，实现集中监控、管理。

  ③建立无组织排放管控治一体化平台

  正丰钢铁建设了环保管控治一体化智能平台，正丰钢铁共安装13台空气微站、38台总悬浮颗粒物浓度监测仪等设施，均已接入无组织排放管控治一体化智能平台，能够展示各监测点位空间位置分布，实时显示环境空气质量监测数据、总悬浮颗粒物（TSP）浓度监测数据；同时对厂区各监测点排名，直观展示厂区治污重点区域，重点关注、重点治理；可以查看一年以上的环境空气质量监测数据和总悬浮颗粒物（TSP）浓度监测数据及曲线。

  3、清洁运输改造

  ①建立清洁运输台账

    正丰钢铁设有“磅单系统”，内含汽车运输车辆信息台账。台账记录内容包括“车牌号、司机姓名、道路运输证号、皮重过磅时间、毛重过磅时间，皮重，毛重，过磅员，净重，货物名称，榜单编号，日期”等内容，详细记录了所有进出厂物料和产品的运输方式、车牌号、车辆排放阶段、运输量等内容。运输台账符合《指南》中的相关要求。

  ②建设智能门禁视频监控系统

  正丰钢铁对北区、南区门禁和视频监控系统升级改造，建立综合智能门禁智能管理系统，首次进厂车辆需提前在移动源管控平台对车牌号码、车辆识别代码、发动机号、车辆排放阶段、车辆随车环保清单等信息进行扫码登记，门禁系统对完成审核备案的车辆具备车牌号自动识别抓拍、自动抬杆进出厂区、视频监控及视频数据保存、自动生成运输车辆电子台账的功能，视频数据具备6个月以上存储能力，运输车辆电子台账具备1年以上存储能力，符合《指南》的相关要求。

  ③运输车辆和非道路移动机械完成编码登记

  正丰钢铁大宗物料和产品运输所用汽车均为国六标准汽车和电动重型载货汽车（包括国六标准汽车25辆、电动重型载货汽车30辆），通过车牌号码进行编码登记管理，全部取得车辆牌照并在当地车管所进行备案；厂内运输车辆16辆，为国五标准车辆，厂内运输车辆完成编码登记并建立台账。非道路移动机械共计21辆，其中燃油装载机5辆、挖掘机2辆、叉车4辆以及电动叉车5辆，均满足国三及以上排放标准要求，已完成编码登记工作，且已进行备案。

超低排放改造减排效果

  正丰钢铁通过超低排放改造实施，环保治理水平得到大幅度提高，具体如下：

  1、社会效益。通过实施超低排放改造，减少了区域污染物排放，改善了周边环境质量，促进企业绿色发展，获得良好的社会形象。

  2、环境效益。改造后，原料、炼钢、轧钢等工序实现颗粒物减排，主要体现在增加雾炮抑尘设施、加强产尘点位集气罩密闭，提高捕集效率，减少无组织排放方面。

  3、低碳效益。通过1#连铸环节火焰切割改造为液压剪切割，可减少天然气用量160万m3/a，经核算可减少二氧化碳排放量为3400t/a；通过实施大型线加热炉纯氧燃烧节能环保改造，可减少天然气用量360万m3/a，经核算可减少二氧化碳排放量为7912/a。

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